近期，瑞金公司熟料车间二线篦冷机多次出现故障，影响到窑系统的正常运行，为稳定生产，确保设备正常运行，熟料车间群策群力，集思广益，认真分析原因，查找问题所在，采取了一系列的措施，对二线篦冷机系统进行整改。

熟料车间组织技术人员及烧成班组人员充分利用短暂停篦冷机的时间间隙，认真在篦冷机液压系统的结构、原理上下功夫，集中处理故障隐患点。为了杜绝油管泄露，车间采取了对原来的油管安装处加固，管道焊接处重新打磨焊接处理的方法。为了防止法兰处漏油，烧成班组人员把密封圈全部更换，并更换了液压缸及前后轴销以及关节轴承，调整了二段3列挡轮的位置。同时，通过调整压力上限值，降低了液压站跳停次数，适应了现有的操作要求。

为了保证篦冷机的正常运行，熟料车间加强中控操作的调整，要求窑操作员一、二段篦床速度降低，尤其是二段篦床速度，加强对篦冷机系统监控，出现异常，立即通知现场人员处理。烧成班组积极组织人员加强篦冷机系统的检查，要求每班人员对液压站运系统运行状况认真检查，做好详细记录，发现故障隐患及时汇报组织人员处理。

在车间人员的共同努力下，二线篦冷机的运行恢复了正常，目前已经连续运行无故障。